Home-theater-designers
Pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan laser untuk memotong atau menggerudi bahan. Proses ini boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan, termasuk logam, kayu, plastik, dan tekstil. Pemotongan laser membantu dalam aplikasi pembuatan di mana tahap ketepatan yang tinggi diperlukan. Sebagai contoh, ia boleh mencipta corak atau bentuk yang rumit dalam bahagian logam yang sukar dihasilkan menggunakan kaedah tradisional. Jadi, bagaimanakah pemotongan laser berfungsi?
MAKEUSEOF VIDEO OF THE DAY
Bagaimana Pemotongan Laser Berfungsi
Proses pemotongan laser bermula dengan idea anda. Sebaik sahaja anda telah membangunkannya, anda boleh gunakan CorelDRAW untuk menyediakan grafik atau mana-mana perisian 2D lain dan menghantar data ke laser. Pemotong laser menghasilkan pancaran laser berkuasa tinggi yang diarahkan ke bahan menggunakan kepala laser. Rasuk kemudian mencair, menguap, atau terbakar melalui bahan, bergantung pada kuasa laser dan sifat bahan.
Laser biasanya menggunakan sistem kawalan gerakan atau sistem pengaturcaraan unik yang dipanggil G-code untuk mengawal pergerakan laser. Kod G memberikan arahan laser, sebagai contoh, tempat untuk bergerak dan berapa banyak kuasa untuk digunakan, yang membolehkan ia memotong bahan dengan sangat tepat. Sebagai contoh, fail kod G mungkin memberitahu laser untuk bergerak melintasi sekeping kayu dalam garis lurus, membuat beribu-ribu potongan kecil di sepanjang jalan. Cari tahu bagaimana untuk menyediakan fail kod G .
Proses ini akan menghasilkan potongan yang tepat dan bersih tanpa luka bakar atau kesan hangus. Produk siap dikeluarkan dari mesin setelah pemotongan selesai dan bahan disejukkan, tanpa perlu mengolah semula bahan tersebut. Pemotongan laser adalah kaedah yang tepat dan serba boleh untuk mencipta segala-galanya daripada bahagian kecil kepada komponen yang kompleks.
Aplikasi Pemotongan Laser
Di dunia moden, pemotong laser adalah teknologi yang sangat berguna. Berikut ialah lapan contoh industri di mana pemotongan laser boleh digunakan:
generasi apa yang merupakan ipad terbaru
- Pembuatan automotif: Ia membantu mencipta bahagian dan komponen kereta dengan ketepatan tinggi.
- Pembuatan aeroangkasa: Selalunya digunakan untuk mencipta bahagian pesawat kerana ketepatan dan kecekapannya.
- Peralatan perubatan: Kerap digunakan dalam bidang perubatan untuk peranti seperti perentak jantung dan stent.
- Pembuatan elektronik: Pemotong laser mencipta papan litar dan komponen elektronik lain.
- Pemprosesan makanan: Mesin ini semakin digunakan dalam industri makanan untuk tugas seperti menghiris dan memotong dadu.
- Pembuatan tekstil: Selalunya digunakan untuk mencipta corak dan bentuk dalam fabrik.
- Pemotongan kaca: Ia boleh digunakan untuk mencipta reka bentuk yang rumit dalam kaca.
- Kerja kayu: Anda boleh menggunakan pemotong laser untuk mencipta corak dan bentuk terperinci dalam kayu.
Kategori Utama Laser
Berikut adalah tiga jenis laser paling popular yang digunakan dalam pelbagai industri hari ini:
cakera pada 100 tanpa sebab
1. Laser CO₂
Laser C0₂ menggunakan karbon dioksida dan, sedikit sebanyak, nitrogen untuk meningkatkan keberkesanan laser cahaya. Laser ini menggunakan tiub dengan gas di dalamnya di mana tenaga elektrik yang tinggi memberikan tekanan pada zarah gas, menghasilkan pancaran cahaya inframerah berkuasa tinggi (pancaran laser). Tiub ditunjukkan di bawah.
Pancaran laser dilantun ke sana ke mari di antara cermin di dalam mesin laser ke muncung dan kemudian akhirnya ke kawasan kerja, seperti ditunjukkan di bawah.
Pergerakan laser ke belakang dan ke hadapan berdasarkan arahan yang ditentukan dalam komputer memastikan pemotongan bahan mengikut keperluan. Anda boleh menggunakan laser CO₂ untuk memotong bahan seperti kayu, plastik, papan lapis, getah, kulit, kertas dan fabrik. Laser ini tidak boleh memotong bahan lain seperti kaca dan batu; namun, mereka boleh mengukirnya.
2. Laser YAG
Laser keadaan pepejal ini menggunakan kristal yttrium-aluminium-garnet (YAG) sebagai medium aktif. Sumber tenaga luaran seperti arus elektrik merangsang elektron dalam kristal, menghasilkan cahaya laser. YAG mengandungi dua cermin pemantul, m1 dan m2, dilekatkan pada hujungnya, seperti ditunjukkan di bawah.
Lampu kripton atau denyar xenon digunakan untuk mengepam isyarat dari m1 ke output melalui m2. Lampu suluh merangsang ion daripada sumber kuasa yang dipasang di bawah cermin ke tahap tenaga yang tinggi. Apabila peralihan tenaga berlaku, pancaran foton dijana untuk pemotongan laser.
Laser YAG biasanya digunakan untuk tujuan penggerudian pada bahan seperti logam. Mereka dibezakan daripada jenis lain dengan kecekapan dan kestabilan yang tinggi. Ia juga tahan terhadap kerosakan haba dan kelembapan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam tetapan industri.
bagaimana memulihkan mesej yang dipadam di messenger facebook
3. Laser Fiber
Laser gentian digunakan terutamanya untuk projek ukiran laser dan tidak secara eksplisit untuk memotong. Walau bagaimanapun, anda boleh menggunakannya untuk memotong logam nipis, biasanya selepas beberapa laluan. Laser ini mencipta rasuk menggunakan gentian optik aktif, yang kemudiannya dihantar ke kepala pemotong. Mereka boleh memotong keluli tahan karat dan aluminium dan terkenal dengan kecekapan elektrik yang sangat baik dan kos operasi yang rendah.
Kelebihan Laser Cutting
Pemotongan laser adalah kaedah yang popular untuk mencipta reka bentuk dan bentuk yang rumit dalam pelbagai bahan. Berikut adalah tujuh kelebihan pemotongan laser:
- Ketepatan tinggi: Laser boleh memotong bahan dengan perincian dan ketepatan yang halus.
- Kelajuan: Sistem laser boleh memotong bahan dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran tinggi.
- serba boleh: Teknik ini boleh memotong pelbagai bahan, termasuk kayu, logam, kaca, dan plastik.
- Proses bersih: Sistem laser menghasilkan sedikit atau tiada bahan buangan berbanding kaedah lain seperti pemesinan atau pengecapan.
- Komputer dikawal: Ini bermakna seseorang boleh mencipta bentuk dan reka bentuk yang kompleks dengan mudah.
- Kos efektif: Sistem laser memerlukan sedikit penyelenggaraan, dan anda boleh menggunakannya dalam berbilang projek.
- Pemotongan laser adalah menyeronokkan: Menonton pemotongan laser melalui bahan seperti mentega adalah memuaskan. Sama ada anda seorang pengendali yang berpengalaman atau baru bermula, pemotongan laser boleh menjadi pengalaman yang menyeronokkan.
Kelemahan Pemotongan Laser
Pemotongan laser bukan tanpa kelemahannya. Berikut adalah enam daripadanya:
- Risiko kebakaran: Cahaya yang dipancarkan oleh pemotong laser boleh menjana suhu yang sangat tinggi yang boleh menyalakan api dalam bahan mudah terbakar.
- Boleh mahal: Pelaburan awal dalam pemotong laser boleh menjadi agak tinggi, dan kos operasi (seperti penggunaan kuasa) juga boleh ditambah.
- Memerlukan jumlah penyelenggaraan yang adil: Cermin dan kanta perlu sentiasa bersih dan dijajarkan, dan pengendali mesti menentukur keseluruhan sistem secara berkala.
- Menghasilkan asap dan habuk berbahaya: Ini perlu diekstrak dengan betul dari ruang kerja untuk melindungi pengendali dan peralatan.
- Boleh menjadi proses yang perlahan. Ia boleh mengambil masa yang lama untuk memotong bahan yang lebih tebal, dan sifat bahan sering mengehadkan kelajuan pemotongan.
- Ia boleh mengambil masa untuk menguasai: Terdapat banyak perkara yang perlu diketahui tentang tetapan yang berbeza dan cara ia mempengaruhi potongan, dan mungkin mengambil sedikit masa untuk menjadi mahir menggunakan pemotong laser.
Sesiapa yang ingin melabur dalam pemotong laser mesti mempertimbangkan kelemahan ini. Walau bagaimanapun, kelebihannya melebihi mereka untuk banyak aplikasi. Dengan penjagaan dan penyelenggaraan yang betul, pemotong laser boleh menyediakan perkhidmatan tanpa masalah selama bertahun-tahun.
Potong Melalui Bahan Dengan Ketepatan
Seperti yang telah kita periksa, pemotongan laser adalah teknologi yang menarik, dan masa depannya kelihatan cerah. Dengan kemajuan dalam teknologi, kaedah pemotongan ini akan terus menjadi lebih berkuasa dan tepat. Kebanyakan pemotong laser boleh memotong bahan seperti logam dengan ketepatan tinggi. Dan apabila ia terus menjadi lebih popular, permintaan untuk pekerja mahir semakin meningkat. Mereka yang terlatih dalam mengendalikan pemotong laser akan mendapat permintaan yang tinggi; maka ini adalah peluang yang sangat baik untuk memasuki teknologi yang menarik ini.