Home-theater-designers
Berbanding dengan pembuatan tradisional, percetakan 3D adalah lebih murah, lebih mudah, dan menghasilkan lebih sedikit kekacauan dan lebih sedikit produk sampingan toksik. Ia telah membawa prototaip dan pembuatan berskala kecil ke bilik tidur kami. Tetapi walaupun percetakan 3D adalah mudah, ia pastinya tidak mudah.
Video MUO pada hari itu SCROLL UNTUK MENERUSKAN KANDUNGAN
Apa-apa sahaja, daripada ketegangan tali pinggang yang tidak betul dan tork pengetatan muncung yang tidak betul kepada salah satu daripada ratusan tetapan perisian penghiris yang salah, boleh menyebabkan kegagalan besar cetakan 3D anda. Tetapi jangan risau kerana kami telah menyusun punca kegagalan cetakan 3D yang paling biasa bersama dengan petua berguna tentang cara mengelakkannya.
1. Merangkai
Rentetan mungkin tidak menyebabkan kegagalan besar untuk cetakan 3D kosmetik, tetapi gumpalan plastik nipis yang mengalir secara mendatar merentasi semua ruang kosong model anda juga menggagalkan tujuan tersebut. Lebih teruk lagi, rentetan yang berlebihan malah boleh menyebabkan isu kelegaan dalam cetakan berfungsi—terutamanya yang melibatkan bahagian yang bergerak.
Apa yang Menyebabkan Rentetan?
Kecacatan yang tidak sedap dipandang berlaku apabila pencetak 3D gagal menghentikan filamen cair daripada meleleh keluar muncung semasa ia merentasi celah dalam model 3D. Fenomena ini dikawal oleh beberapa faktor, bermula daripada kelikatan filamen cair kepada tekanan yang dijana dalam muncung.
Dalam erti kata lain, pencetakan pada suhu yang berlebihan akan memudahkan filamen untuk meleleh keluar muncung dan menyebabkan rentetan. Sementara itu, kegagalan untuk melegakan tekanan muncung juga akan menyebabkan plastik cair ditolak keluar lebih awal. Kehadiran lembapan dalam filamen boleh menyumbang kepada rentetan juga.
Lebih memburukkan lagi keadaan, bahan tertentu seperti PETG secara intrinsik lebih mudah terdedah kepada kecacatan pencetakan 3D ini.
Cara Membetulkan Rentetan: Gunakan Suhu Lebih Rendah
Lebih panas suhu muncung anda, lebih mudah untuk filamen meleleh keluar apabila ia tidak sepatutnya. Menetapkan suhu muncung yang betul mencapai kelikatan filamen yang betul, yang seterusnya membolehkan pencetak 3D anda mengawal aliran filamen cair dengan lebih tepat. Nasib baik, ada cara mudah untuk mencapai ini.
Kebanyakan penghiris moden seperti PrusaSlicer, atau rakan sejawatannya SuperSlicer sumber terbuka, mempunyai model ujian menara suhu terbina dalam. Gunakan wizard penentukuran ini untuk memperhalusi tetapan suhu muncung untuk filamen pilihan anda. Menara suhu membolehkan anda mencetak pelbagai bahagian model pada suhu muncung yang berbeza.
Ini sesuai untuk mencari zon Goldilocks antara memaksimumkan kekuatan lekatan antara lapisan dan pengurangan rentetan. Tangkap cetakan ujian pada tahap yang berbeza untuk menentukan tetapan suhu yang cukup kuat untuk aplikasi anda, sambil turut mengurangkan rentetan.
Cara Menala Tetapan Penarikan Balik
Memandangkan kami telah menangani suhu muncung yang berlebihan, kami boleh meneruskan untuk membantu pencetak anda mengurangkan tekanan muncung. Menolak filamen cair dari orifis kecil dalam muncung memerlukan banyak tekanan. Jika daya tolakan yang hebat tidak dikurangkan dalam masa, filamen akan terus meleleh keluar muncung dan nyata sebagai rentetan.
Perisian penghiris anda mempunyai tetapan yang digelar jarak penarikan balik untuk tujuan ini. Seperti namanya, ia mengurangkan tekanan muncung dengan menarik filamen ke arah yang bertentangan. Nilai jarak penarikan balik diukur dalam milimeter, dan julat antara 0.4mm dan 1.2mm untuk penyemperit pemacu langsung. Walau bagaimanapun, penyemperit bowden memerlukan penarikan balik antara 2mm hingga 7mm. Jika anda tidak pasti tentang jenis penyemperit, kami penerangan pada pemacu terus dan penyemperit Bowden sepatutnya anda dilindungi.
Nilai juga berubah dengan kekakuan/keanjalan bahan filamen. Mencetak model penentukuran yang dioptimumkan untuk penarikan balik ialah satu-satunya cara yang berdaya maju untuk menentukan tetapan yang betul untuk pencetak 3D anda. Seperti menara suhu, kebanyakan penghiris yang baik akan mempunyai menara penarik balik terbina. Jika tidak, anda boleh memuat turun menara penarikan balik dari Cetakan untuk mengetahui tetapan jarak penarikan balik yang paling sesuai untuk anda.
Selain jarak penarikan balik, kelajuan penarikan balik juga memberi kesan pada rentetan. Ia berbeza antara 25mm/s hingga 60mm/s untuk kebanyakan filamen, tetapi ia juga bergantung pada sama ada anda menggunakan penyemperit langsung atau Bowden, sementara turut dipengaruhi oleh keliatan/keanjalan bahan yang dicetak. Kelajuan yang terlalu rendah memburukkan rentetan, manakala nilai yang berlebihan akan menyebabkan filamen dimamah oleh gear penyemperit, atau bahkan terputus secara langsung. Sekali lagi, cetakan penentukuran adalah tindakan terbaik.
2. Muncung Tersumbat
Tersumbat muncung berlaku apabila filamen tidak dapat melalui muncung, mengakibatkan cetakan tidak lengkap atau tiada penyemperitan langsung. Tidak seperti rentetan, ini selalu menyebabkan kegagalan cetakan total. Mengenal pasti punca tersumbat dan mencari penyelesaian juga tidak begitu mudah, kerana banyak pembolehubah yang terlibat.
Punca Muncung Tersumbat dan Cara Mencegahnya
Kerumitan penyemperit pencetak 3D mencipta banyak titik kegagalan yang boleh menyumbang kepada penyumbatan muncung. Secara umum, punca utama terdiri daripada isu mekanikal (penyemperit, muncung, pemanas) kepada pemilihan filamen dan amalan pengendalian. Mari kita lihat punca yang paling biasa.
Kualiti Filamen: Filamen yang lebih murah mungkin mengandungi habuk dan serpihan, yang boleh terkumpul dalam muncung dari masa ke masa dan akhirnya menyekatnya. Ia bukan sesuatu yang luar biasa untuk mencari walaupun serpihan logam di dalam filamen yang dikeluarkan oleh jenama yang tidak mengikut piawaian pembuatan yang betul. Ia tidak memerlukan banyak masa untuk menyumbat muncung purata yang mempunyai bukaan hanya 0.4mm. Ia membayar untuk menggunakan filamen berkualiti tinggi daripada jenama terkenal. Walau bagaimanapun, mengurangkan kesan negatif filamen murah adalah mudah jika anda mengikuti kami panduan tarik sejuk untuk penyelenggaraan muncung pencegahan .
Saiz muncung yang salah: Filamen kejuruteraan yang menggunakan campuran gentian karbon dan gentian kaca boleh menyumbat muncung standard 0.4mm yang terdapat pada kebanyakan pencetak 3D dengan mudah. Anda lebih baik menggunakan muncung 0.6mm yang lebih besar untuk mengurangkan risiko bahan komposit yang agak besar daripada menyekat orifis kecil muncung stok. Nasihat ini juga terpakai pada filamen kayu, bercahaya-dalam-gelap, dan logam.
Ketinggian Lapisan Berlebihan: Lapisan yang lebih tebal mencetak lebih cepat, tetapi tindakan ini secara berlebihan boleh menyumbat muncung anda dengan mudah. Tetapan ketinggian lapisan tidak sepatutnya melebihi 75 peratus daripada saiz muncung anda. Ini bermakna ketinggian lapisan 0.3mm adalah yang paling tinggi yang boleh anda gunakan dengan selamat untuk muncung 0.4mm.
soundtrack permainan video terbaik untuk dikaji
Model percetakan dalam ketinggian lapisan yang lebih besar memerlukan aliran volumetrik filamen yang sangat tinggi, yang mustahil tanpa meningkatkan suhu muncung. Kegagalan membekalkan haba yang mencukupi menyebabkan penyemperit tidak dapat menolak filamen sejuk keluar dari muncung.
Rayapan Haba: Di hujung spektrum yang bertentangan, pencetakan pada suhu yang berlebihan boleh menyebabkan haba 'merayap' dari bahagian panas melalui pecah haba dan ke bahagian sejuk. Tersumbat muncung nyata bila-bila masa filamen cair pada bahagian pecah haba yang salah. Jika kipas hotend anda berhenti berfungsi, anda tidak perlu mencetak terlalu panas untuk bahan cair rendah seperti PLA untuk menyumbat muncung anda.
Ini boleh dikurangkan dengan berkesan dengan mengesahkan kebolehkendalian kipas hotend sebelum mencetak. Menggunakan titanium atau pemecah haba keluli yang lebih nipis juga mengurangkan rayapan haba. Jika anda mencetak PLA dalam pencetak tertutup, memastikan pintu tetap terbuka adalah idea yang baik. Jika tiada apa-apa lagi yang berkesan, anda mungkin perlu menaik taraf kepada kipas hotend yang lebih berkuasa.
Pakai Extruder: Motor penyemperit dan pemasangan gear mesti menjana sejumlah besar tork dan cengkaman untuk menolak filamen melalui muncung. Ini benar terutamanya pada kelajuan pencetakan yang pantas untuk bahan yang mencetak pada suhu yang lebih panas. Keluaran tork motor stepper extruder yang sudah tua mungkin menurun dari semasa ke semasa, atau gear extruder mungkin telah haus. Gabungan faktor ini pada pencetak lama boleh menghasilkan penurunan daya penyemperitan yang mencukupi untuk menyebabkan muncung tersumbat.
Walau bagaimanapun, apabila anda berakhir dengan muncung tersumbat, kami bagus Panduan membuka penyumbatan muncung pencetak 3D akan berguna.
3. Meleding
Ledingan berlaku apabila sudut atau tepi cetakan terangkat dari katil cetakan semasa mencetak. Walaupun ini mungkin terdengar seperti kecacatan kosmetik, ia merosakkan ketepatan dimensi untuk cetakan berfungsi, yang merupakan pemecah perjanjian. Lebih teruk lagi, meledingkan yang berlebihan juga boleh menyebabkan keseluruhan cetakan terkeluar dari katil dan merosakkan cetakan.
Apa yang Menyebabkan Meleding?
Lebih mudah untuk memahami mekanik meledingkan jika anda membayangkan dinding kecil yang dicetak dalam ABS. Beberapa lapisan pertama diletakkan pada 260°C di atas katil yang dipanaskan sehingga 100°C untuk membantu lekatan. Semasa cetakan berlangsung, lapisan berhampiran katil berada pada 100°C, manakala lapisan yang lebih tinggi berada pada satu pertiga daripada suhu tersebut.
Lapisan atas yang bersentuhan dengan udara ambien yang lebih sejuk mula mengecut apabila ia sejuk, manakala lapisan bawah yang lebih panas berhampiran katil yang dipanaskan secara relatifnya lebih besar disebabkan oleh pengembangan. Lapisan atas yang mengecut menyebabkan lapisan yang lebih panas berhampiran katil bergulung sebagai akibatnya, yang menjadi jelas apabila sudut terangkat dari katil.
Walaupun lekatan katil boleh mengurangkan ledingan, ia sebenarnya berlaku disebabkan perbezaan suhu antara lapisan panas dan sejuk cetakan. Itulah sebabnya meledingkan lebih jelas dalam bahan teknikal seperti nilon dan ABS yang dicetak pada suhu yang jauh lebih tinggi.
aplikasi ucapan ke teks untuk android
Cara Mencegah Warping
Merapatkan perbezaan suhu yang dinyatakan di atas ialah cara terbaik untuk mengurangkan ledingan. Mencapai itu lebih mudah untuk cetakan ABS kerana semua yang anda perlukan ialah ruang cetakan tertutup. Ini memerangkap haba yang dijana oleh katil untuk membawa suhu ruang setinggi 70°C untuk pencetak yang lebih kecil seperti siri Voron 0.
Kaedah ini juga berfungsi untuk bahan yang lebih mencabar seperti nilon dan polikarbonat. Sebaik-baiknya, anda harus memindahkan elektronik pencetak anda ke luar ruang untuk memastikan jangka hayat. Bagaimanapun, kepungan ringkas masih tidak dapat menghalang cetakan yang sangat besar atau tinggi daripada meledingkan dalam pencetak 3D yang lebih besar. Pada ketika itu, anda perlu memanaskan ruang cetakan secara aktif untuk membawanya lebih dekat kepada 60°C, sekurang-kurangnya.
Perlu diingatkan bahawa suhu ruang yang tinggi itu tidak sesuai untuk bahan seperti PLA dan PETG, yang cenderung menjadi lembut pada suhu tersebut. Bahan-bahan ini paling baik dicetak dalam pencetak 3D terbuka, dengan katil dipanaskan pada suhu peralihan kaca (melembutkan) (antara 45°C dan 60°C) untuk membantu lekatan. Ledingan boleh dikurangkan lagi dengan mengurangkan suhu muncung, tetapi itu juga membawa kepada cetakan yang lebih lemah.
Sebagai peraturan, menambah tepi pada permukaan rata yang besar atau tab pada sudut tajam dalam cetakan anda meningkatkan lekatan, kerana berbuat demikian dengan berkesan menghalang bahan yang mengecut daripada meledingkan lapisan bawah. Panduan kami tentang pelbagai permukaan percetakan 3D (dan bila hendak menggunakannya) akan membantu anda meningkatkan lekatan lapisan pertama anda.
4. Pemisahan Lapisan atau Cetakan Lemah
Pemisahan lapisan, atau delaminasi, berlaku apabila lapisan cetakan tidak melekat dengan betul antara satu sama lain, mengakibatkan jurang atau retak pada cetakan. Pencetak 3D pada asasnya ialah pistol gam cair panas yang dikawal oleh robot. Dan gam cair panas berfungsi kerana ia, baik, panas.
Begitu juga, pencetakan pada suhu muncung yang lebih rendah akan membawa kepada cetakan yang lebih cantik yang tidak banyak meledingkan, tetapi kekurangan haba menjejaskan lekatan interlayer dengan serius. Ini membawa kepada cetakan lemah yang mudah terputus sepanjang garisan lapisan.
Cara Meningkatkan Lekatan Lapisan dan Mencegah Cetakan Lemah
Kekuatan cetakan 3D anda merentasi semua arah, kecuali sepanjang garisan lapisan, dikawal oleh pengeluar filamen. Baca lebih lanjut mengenai bagaimana pilihan filamen memberi kesan kepada kejayaan cetakan 3D anda . Walau bagaimanapun, garisan lapisan ialah titik kegagalan yang tidak berubah untuk semua cetakan 3D tanpa mengira bahan yang digunakan. Oleh itu, adalah penting untuk mengikuti amalan terbaik ini untuk meningkatkan lekatan antara lapisan.
Mencetak pada Suhu Mencukupi: Kalibrasi suhu muncung anda dengan cetakan ujian menara suhu yang dinyatakan di atas. Model 3D ini direka bentuk untuk diambil pada setiap bahagian suhu untuk memeriksa kekuatan lekatan lapisan. Ini adalah cara terbaik untuk mencapai keseimbangan antara kualiti cetakan dan kekuatan interlayer.
Kelajuan Kipas Penyejuk Bahagian Tinggi: Jika kelajuan kipas penyejuk bahagian ditetapkan terlalu tinggi boleh menyebabkan lapisan menjadi sejuk terlalu cepat, mengakibatkan lekatan yang lemah. Walaupun penyejukan bahagian yang lebih pantas memastikan cetakan yang lebih cantik dan kualiti terjual/sokongan yang lebih baik, ini memberi kesan negatif kepada lekatan antara lapisan dalam bahan seperti ABS, nilon dan polikarbonat.
Filamen Lembap: Kehadiran lembapan dalam filamen menyebabkan wap terhasil dalam muncung panas, yang memperkenalkan buih mikro dan lompang dalam bahan tersemperit. Ini bukan sahaja merosakkan kualiti permukaan cetakan tetapi juga menjadikannya rapuh. Bahan mesra pemula seperti PLA dan PETG tidak terdedah kepada kelembapan, tetapi filamen higroskopik seperti nilon mesti dikeringkan dengan teliti dalam pengering filamen sebelum mencetak.
Empat Penunggang Kuda Apocalypse Pencetakan 3D
Mencapai cetakan 3D yang berjaya tidak berakhir dengan memastikan lekatan lapisan pertama yang baik. Menala tetapan pencetak dan penghiris anda untuk mengurangkan empat mod kegagalan biasa ini akan mengurangkan dengan ketara peluang anda menemui cetakan 3D yang gagal.